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影响光纤激光机切割过程的主要因素

2022-01-07 17:25:39

光纤光栅激光机切割机切割过程中,其影响因素(包括切割速度和切割质量)主要有切割氧的纯度、切割氧的流量、流速和压力、切割氧的形状、切割倾角、预热火焰功率、被切割金属的组成及性能等。

切割氧气在气割获得过程中起主导作用。它一方面能使金属燃烧,另一方面,又能将燃烧产生的熔渣从切割处吹走。因而,纯度、流量、流速、压力、氧流形等是影响切割氧流动的主要参数。

01、氧气切割纯度。

氧切屑纯度越高,燃烧反应速度越快,切割速度越快,如果氧气纯度较低,不仅会大大减慢切割速度,而且会使切割质量下降,而且氧气消耗也增加。比如,氧的纯度从99.5%降至98%,切割速度会降低25%,氧消耗增加50%,一般认为,氧的纯度低于95%时,不能进行气割。但若要获得无粘渣的气割口,氧纯度必须达到99.5%以上。

02、氧气切割流量。

要完成气割,必须为反应提供充足的氧气。氧流量不足,金属燃烧不充分,极易产生粘渣,切割速度变慢。氧的流速过大,会使金属冷区产生粘渣,甚至造成金属预热不足,使切割中断。

氧气流量越大,切割速度就越快,如果得到的切割质量好,但超过了一定限度,切割速度反而会下降。所以,在一定厚度的钢板上存在zui佳氧流量值,这样不仅使切削速度zui高,而且切削面质量较好。

03、切断氧气压力。

切割氧压力越高,切割氧流量就越大,清除粘渣的能力越强,可切割的厚度越大。但是,当压力增加到一定值时,可切割厚度也达到zui大值,当压力增加时,课割厚反而减少。

当压力较低时,用普通割嘴气割时,切削速度随压力增大而增大,但超过0.3mpa后,切削速度反而下降。采用扩散式切割器切割是,如果切割压力与割嘴的设计压力相符,则加压时,迟疑切割氧流的流苏及动量也随之增加,因此,与普通割嘴相比,切割速度更快。

激光机

04、切割氧流动形状。

为使切槽宽度沿厚度方向上、下一致,以获得较好的切割质量,要求切割氧流在尽可能长的范围内保持气缸形状。边界清楚,笔直有力,若有粗壮的风线、混乱的边界,则不但请速下降,而且使切割面质量恶化,熔渣粘合在切口下缘。

05、切割倾斜。

切削倾角越大,切削速度越快,当切削倾角达到一定极限角时,切削速度达到zui大值后,继续增加切割倾角,切削速度反而降低,割嘴种类和被切割钢板厚度都会降低,切割速度也会降低,切割速度也会降低,当切削倾角达到一定程度时,切割倾角会有所降低,切割速度反而会降低,割嘴种类和被切割钢板厚度都会降低。

06、预热火焰能率。

如火烧过强,可能会造成切口上边缘熔塌,并有珠粒熔滴粘附,切面质量变差,切口边缘粘渣等。如果火焰太弱,会降低切割速度,容易出现切割中断、回火、后拖量增加等问题。

07、钢板初始温度和表面状况。

板料初温高,可加速切削速度,显著降低切削氧消耗。

板面有较厚的氧化皮、黄锈等污物,会使切割速度降低,严重者会使切割中断。

08、渣浆粘度。

渣型粘度低,流动性好,吹脱切氧后,可加速切割速度。

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